Технологии производства пластиковых карт
Вложение в профессиональное оборудование для производства пластиковых карт определяется инвестициями в сотни тысяч евро. В этой связи достаточно большое количество компаний которые позиционируют себя как производители пластиковых карт имеют у себя либо оборудования для производства небольших тиражей (до 30 000 карт в месяц), либо частичное оборудование для производства тиражей крупных ( до 1 000 000 и более пластиковых карт в месяц). Самым распространенным способом производить пластиковые карты малыми тиражами является так называемая технология цифровой печати. В этом случае для производства пластиковых карт достаточно принтера для струйной печати, пресс - ламинатора формата А4 и ручного вырубщика дающего возможность вырубать пластиковые карты размером 86*54 из пластикового листа. Как правило, инвестиции для приобретения оборудования и технологи изготовления пластиковых карт, таким образом не велики и составляют не больше 10 000 $ с примерным объемом печати пластиковых карточек до 10 000, 15 000 карт в месяц в зависимости от графика работ и используются преимущественно для удовлетворения потребностей в небольшом количестве карт как у московских так и у региональных компаний.
Возможность производить более крупные объёмы пластиковых карт, напрямую связаны со значительными инвестициями в покупку оборудования, создания условий и обучения персонала. В этом разделе мы постараемся более детально описать оборудование необходимое для производства пластиковых карт в промышленных масштабах.
-
Офсетные машины различных форматов используются для нанесения изображения на пластик. В зависимости от необходимости при печати CMYK изображений или понтонных цветов, используются либо 1на, либо 2ух, либо 4ех красочные офсетные станки, позволяющие за один проход нанести от одной до четырёх красок. -
Для сбора отпечатанных листов с ламинатом, как правило, используются специальные листоподборные (кашировочные) столы, позволяющие оператору в автоматическом режиме собирать между собой 2 листа пластика, с напечатанной лицевой и оборотной стороной пластиковой карты и 2 листа ламината, закрывающих изображения снаружи, скрепить вместе. -
В случае если пластиковая карта с магнитной полосой, используется аппликатор магнитной полосы, позволяющий интегрировать магнитную полосу HiCo, LoCo в пластиковую карту. -
Собранные блоки, состоящие из 2ух листов пластика (по 300 микрон каждый) и 2ух листов ламината по (80 микрон каждый) помещаются между металлических зеркал и при давлении в 16 тонн, и температуре 160С проходят процесс ламинации. В зависимости от требования заказчика используются либо матовые, либо глянцевые металлические пластины позволяющие получить глянцевую или матовую поверхность пластиковых карт. -
Заламинированные пластиковые блоки на которых изображение с обеих сторон закрыто прозрачным ПВХ в автоматическом режиме вырубаются в размер пластиковых карт (86*54мм имея толщину согласно международным стандартам ISO 7810 0.76 мм).






